电镀电铸法的优点:
1、 能进行超精密加工(复质精度好)。电铸蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可复质0.5微米以下的金属线。电铸复质的精度是非常高的。金属网的制造法,是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层(保护层),然后以此作为模板进行电铸。
2、 能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件,镀液的组分的方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉伸强度等。还可以采用多层电镀、合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的物理性质。
3、 不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。
4、 容易制出复杂形状的零件。
电铸法的缺点:
1、 操作时间长。例如:用3A/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层,需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时,成本很高,但是电镀过程中可以无人管理。
2、 要有经验和熟练技能的人员操作。电铸装置是简单的,但在复质复杂形状的模型中要制造母模、导电层处理、剥离处理等,这些工序都要求有经验和熟练技能的人员才能操作。
3、 必须有很大的作业面积。即使是小制品,也需要有镀槽、水洗槽等平面布置,废水处理装置必须有相当大的作业面积。
4、 除了要有电镀操作技术外,还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电镀操作而制出制品,还要进行衬底加工、研磨等机械操作,所以必须具备这些方面的知识和技巧。
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电镀层种类
硬铬在严格控制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。
乳色铬通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。
氧化及钝化
阳极氧化:通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。
磷化:钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。
电解
电解:在外电流通过电解液时,在阳极和阴极上分别进行氧化和还原反应,将电能变为化学能的过程。
阳极电解:以零件作为阳极的电解过程。
阴极电解:以零件作为阴极的电解过程。
镀前处理
化学除油:在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。
电化学除油:在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。
电镀
电流密度一般指电极(如电镀零件)单位面积表面通过的电流值,通常用A/dm2作为度量单位。
以上是德鸿表面处理公司小编分析的相关内容电镀性能测试,你了解几个?
钎焊性测试
镀层钎焊性是表示焊料在欲焊金属表面流动的难易程度,即镀层表面被熔融焊料润湿的能力。不同的镀层,被同一种熔融焊料润湿的能力是不同的;即使是同一种镀层,由于所含杂质含量、镀层组织不同,其钎焊性也会有差别。因此,对镀层的钎焊性进行检测,可以更好了解镀层与焊料的匹配性,从而有针对性地选择焊料,满足电子工艺对钎焊性镀层的需要。钎焊性测试方法主要有槽焊法,球焊法,润湿称重法,可参照标准GB/T 16745, ASTM B678。
耐蚀性测试
耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,还是装饰性镀层、功能性镀层,对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀,产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,对保证产品的安全使用具有重要的意义。